أنبوب فولاذي استانلس غير ملحوم

بتروبايب هو مورد معتمد من ISO لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة في مقاييس من 005 إلى .500 بوصة ، بعرض من 12 بوصة إلى 72 قدمًا وأطوال من 24 إلى 240 بوصة. تشمل أنواع الأنابيب التجويف الأملس ، المربع ، المستطيل ، المصقول ، الجدار الرقيق ، الملحوم ، السلس والدقة. عملت سلسلة الفولاذ المقاوم للصدأ مع 200 سلسلة ، 301 ، 302 ، 303 ، 304 ، 309 ، 316 ، 321 ، 408 ، 409 ، 410 ، 416 ، 420 ، 440 ، 500 سلسلة و 630. يتوفر الفولاذ المقاوم للصدأ أيضًا في مجموعة واسعة من التشطيبات بما في ذلك المدرفلة على الساخن ، والصلب ، والطلاء غير اللامع ، والكسوة العاكسة ، والمرآة. تشمل الأشكال التي يتم العمل بها الصفائح والملفات والشرائط والألواح والأنابيب والقضبان والأنابيب والسحب والقضبان والأسلاك والأشكال الهيكلية. متخصص في منتجات صناعات الطائرات والفضاء.

أنبوب ملحوم من الصلب استانلس

يتطلب أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ الملحوم ذوبان السبائك وفقًا لمواصفات معينة ، اعتمادًا على الدرجة والتطبيق. الشريط الأساسي من الفولاذ المقاوم للصدأ ، الذي سيتم تشكيل الأنابيب منه ، هو إما ملف مشكل ساخن أو بارد. اعتمادًا على ما إذا كان الأنبوب ساخنًا أو باردًا ، فستكون النتائج مختلفة. الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المشكل على البارد سيكون لها تشطيب سلس وخصائص ميكانيكية قوية ، بالإضافة إلى تفاوتات أقرب من الأنابيب القائمة على الملفات الساخنة. يتم تصنيع الأنابيب الملحومة عن طريق لف الصفائح المعدنية ثم لحامها طوليًا عبر طولها. تبدأ عملية تصنيع الأنابيب الملحومة بلف لفائف فولاذية إلى سمك المقياس المطلوب لتشكيل fl في الشريط. يتم قطع fl على الشريط إلى العرض الذي يتوافق مع حجم الأنبوب المراد إنتاجه. يتم تشكيل الأنبوب عن طريق تحريك ملف القطع من خلال سلسلة من البكرات ، ثم يتم لحام خط التماس في بيئة محايدة كيميائيًا. في الأنابيب الملحومة ، يكون التماس أو مفصل اللحام هو الجزء الأضعف من الأنبوب الذي يحد من قوة الأنبوب إلى قوة مفصل اللحام.

بغض النظر عما إذا كان الفولاذ المقاوم للصدأ ملفًا ساخنًا أو باردًا ، فإن عملية اللحام هي نفسها. أولاً ، يتم فصل الملفات إلى عروض محددة. بعد ذلك ، يتم تطبيق عمليات التشكيل. من أجل ختم طبقات كل أنبوب مشكل ، يتم استخدام لفات اللحام. (تُستخدم اللفات أيضًا لمنع التمزق أثناء اللحام). بمجرد اكتمال اللحام ، يمكن أن يبدأ تكييف حبة اللحام. بالنسبة للأنابيب ذات الجدران الرقيقة ، يستلزم ذلك مسامحة اللحام. بالنسبة لأنابيب الجدار الأكثر سمكًا ، يتم تطبيق لفة اللحام لأسفل.

بعد اكتمال هذه الخطوة ، يتم بعد ذلك قياس حجم الأنابيب ، مما يضمن أن الأنبوب يلبي الأبعاد المحددة المناسبة بما في ذلك القطر والدائرية والاستقامة. لتحديد الطول النهائي للأنبوب ، يجب قطع الأنبوب (غالبًا ما تسمى هذه الخطوة بقطع). يمكن تحقيق القطع بعدة طرق ، ولكن القطع الكاشطة هو خيار شائع لأنه لا يتطلب تغيير الحجم مع كل أنبوب مثل القالب. يعد قص القص أيضًا خيارًا شائعًا لأنه يحمي سلامة الأنبوب أثناء القطع ، مما يضمن عدم انحراف الجزء أو تشوهه. كمورد لأنابيب الصلب غير القابل للصدأ ، نقدم المنتجات بالمواصفات التالية: